فصل اول: كليات تحقيق

1-1- مقدمه  

منظور از SLA، توافقنامه سطح سرويس يا Service Level Agreement است كه قرارداد تضمين و تامين ميزاني معين از كيفيت سرويس از سوي شركت سرويس دهنده براي شركت سرويس گيرنده يا كاربر است كه در ايران هم باتوجه حضور بخش خصوصي در عرصه‌ي ارايه خدمات مخابراتي و اينترنتي اجرايي شدن قرارداد سطح خدمات مخابرات (SLA) ضروري به نظر مي‌رسد.در شرايطي كه هريك از شركت­هاي مخابراتي ادعا دارند بهترين خدمات را به مشتريان خود عرضه مي­كنند، آگاهي مشتركان نسبت به حقوق قانوني­شان از عوامل رشد كيفيت خدمات مخابراتي به شمار مي­رود، در واقع در اين بحث بايد بين دو مقوله­ي كيفيت ارائه شده و كيفيت ادعا شده تمايز قايل شد زيرا به گفته­ي كارشناسان كيفيت خدمات به سطح كيفي معيني اطلاق مي­شود كه هريك از شركت­هاي مخابراتي براي رسيدن به آن تلاش مي­كنند به اين ترتيب براي هريك از خدمات بايد مشخصات خاصي تهيه شود. حال اين سوال وجود دارد كه چگونه مشتركان ازسطح سرويسي كه به آن­ها ارائه مي­شود، آگاهي يابند و اصولاً در اين زمينه قوانين يا تعهداتي وجود دارد يا خير؟ در زمينه حفظ حقوق مشتركان دركشور، شركت ارتباطات زيرساخت و يا شركت ارتباطات سيار چه اقداماتي كرده­اند و در صورت كه تخلف از شركت­هاي خصوصي فعال دراين حوزه مشاهده شد، كدام مرجع قانوني پاسخگو خواهد بود؟ طبق آنچه كه در ديگر كشورها نيز مرسوم است مشتريان مي­توانند با بررسي مشخصات خاص تهيه شده براي خدمات از سوي ارايه دهندگان سرويس و همچنين سطوح كيفي ادعا شده، ارزيابي لازم را انجام دهند كه دراين ميان بحث SLA مطرح مي­شود. SLA مجموعه­اي از تعهدات و انتظارات بين مشتري و ارايه دهنده سرويس مي­باشد كه به شفاف شدن رابطه بين اين دو بخش كمك مي­نمايد به عبارت ديگر تفاهم­نامه سطح خدمات قراردادي رسمي بين فراهم آوردنده خدمات (Service Provider) وخدمات گيرنده

فهرست جداول

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

فصل اول :

1-1 جدول مقايسه اي

فصل دوم :

1-2 همبنديهاي رايج در استاندارد 802.11

2-2 مدولاسيون فاز

3-2 مدولاسيون تفاضلي

4-2 كدهاي باركر

5-2 نرخ‌هاي ارسال داده در استاندارد 802.11b

6-2 استاندارد شبكه‌هاي بي‌سيم

7-2 خلاصه ساير استانداردهاي IEEE

واتر جت (water jet)

مقدمه

ماشينكاري وايركات، فرآيند براده‌برداري است كه در آن از يك منبع با انرژي ترموالكتريكي به‌منظور براده‌برداري استفاده مي‌شود. فرآيند برشكاري به‌وسيله جرقه‌هاي متناوب و كنترل شده‌اي است كه بين الكترود يعني سيم و قطعه كار زده مي‌شود. الكترود سيم نازكي است كه از قرقره باز شده و از درون قطعه كار عبور كرده و از سمت ديگر توسط مكانيزم مربوطه خارج مي‌شود. بين سيم و قطعه كار فاصله كوچكي به نام گپ وجود دارد كه در حين انجام ماشينكاري مايع دي‌الكتريك آن را دربر مي‌گيرد و در ولتاژ مناسب تخليه الكتريكي بين سيم و قطعه كار اتفاق مي‌افتد و جرقه‌هاي ايجاد شده قطعه كار را به‌صورت موضعي تبخير كرده و مايع دي‌الكتريك آنها را از محل شستشو مي‌دهد و فرآيند براده‌برداري انجام مي‌گيرد. ماشينكاري وايركات در چند سال اخير با توجه به نياز روزافزون در برخي از زمينه‌هاي ساخت و توليد بخصوص صنايع قالبسازي دقيق، بسيار پيشرفت كرده و مورد توجه قرار گرفته است.

از آنجاييكه زبري سطح يكي از مهمترين پارامترها در ساخت و توليد محسوب مي‌شود تحقيقات مختلفي به‌وسيله محققين به‌منظور بهينه‌سازي زبري سطح به‌دست آمده در فرآيند وايركات انجام پذيرفته است. اين مطالعات نشان مي‌دهد زبري سطح در فرآيند وايركات ارتباط نزديكي با پارامترهاي ماشينكاري دارد. اگرچه، تحقيقات منتشر شده اطلاعات جامعي را در زمينه انتخاب پارامترهاي ماشينكاري براي ماشينهاي متفاوت و مواد و شرايط مختلف ماشينكاري فراهم ننموده است. از آنجاييكه ماشينكاري وايركات يك روش ماشينكاري غير سنتي (مدرن) پر كاربرد و مورد نياز با سرمايه‌گذاري اوليه بالاست، لازم است براي انجام اين فرآيند پارامترهاي مناسب ماشينكاري به‌منظور اقتصادي كردن فرآيند انتخاب گردند. انتخاب پارامترهاي مناسب به‌منظور رسيدن به زبري سطح مورد نظر و يا حداكثر نرخ براده‌برداري با اطلاع از نحوه تأثيرگذاري اين پارامترها بر روي عوامل ياد شده ممكن خواهد بود كه هدف اصلي اين تحقيق نيز قرار گرفته است..

. تنظيم پارامترهاي ماشينكاري تا حد زيادي به تجربه و مهارت اپراتور و استفاده صحيح از جدولهاي ماشينكاري فراهم شده به‌وسيله سازندگان ماشين ابزار بستگي دارد. استفاده از عملكرد بهينه ماشين ابزار بواسطه زيادي تعداد پارامترهاي تنظيم شونده دستگاه بسيار مشكل است.

پس از آمـاده‌سازي و طـي مـراحـل تئـوريـك طـراحي آزمايش و اطمينان از امكان اجـراي طـراحـي انجـام شده و نتيجه‌بخش بودن آن، نوبت به انجام آزمايشها مي‌رسد. اولين مرحله در فرآيند انجام آزمايشها ماشينكاري است كه خود شامل آشنايي با ساختمان ماشين و نحوه برنامه‌نويسي و كار كردن با آن است. اين آزمايشها بر روي ماشين وايركات 5 محوره مدل ONA ARUCUT R250 (شكل 3-1) انجام شده است كه مشخصات فني آن پس از شرح فرآيند ماشينكاري وايركات در ادامه ذكر شده است.

تعريف فرآيند وايركات

مباني فرآيند

ماشينكاري تخليه الكتريكي بوسيله ابزار سيمي (DEWC) كه عموماً به‌عنوان ماشينكاري وايركات (WEDM) شناخته مي‌شود فرآيندي است كه به‌منظور توليد شكلهاي پيچيده 2 و 3 بعدي در مواد رساناي جريان الكتريسته بكار مي‌رود.

ماشينكاري وايركات، روشي تقريباً جديد در توليد به‌شمار مي‌رود كه اولين بار كاربرد آن در سال 1968 آغاز شد. تا سال 1975 چون فرآيند و قابليتهاي آن توسط صنعتگران درك شده بود عموميت آن به سرعت افزايش يافت. تا سال 1982، تخمين زده شد كه حدود 1500 دستگاه وايركات در ايالات متحده در حال استفاده مي‌باشند.

ماشينكاري تخليه الكتريكي (EDM) در يك محيط واسط دي‌الكتريك انجام مي‌شود، كه اين دي‌الكتريك موجب ايجاد تخليه الكتريكي بين الكترود و قطعه كار مي‌گردد. اين فرآيند اساساً يك فرآيند ترموديناميكي است كه در آن هر جرقه ايجاد شده در نقش منبع حرارتي مي‌باشد. اين حرارت قطعه كار را ذوب نموده و باعث فرسايش آن مي‌گردد.

فصل اول. 17

كليات... 17

1-1-بيان مسئله و سوالهاي تحقيق: 18

1-2-سوالات پژوهش: 25

1-3-پيشينه تحقيق: 25

1-4-ضرورت انجام تحقيق: 28

1-5-فرضيات تحقيق: 29

1-6-اهداف تحقيق: 30

1-7-داده ها، ابزار گردآوري اطلاعات و روشهاي انجام تحقيق: 30

فصل دوم. 31

ديدگاهها ومباني نظري.. 31

2-1- تعاريف و مفاهيم. 32

2-1- 1- مروري بر مفاهيم شهر مديريت ، مديريت شهري و برنامه ريزي شهري.. 32

2-1-1- 1- شهر. 32

2-1-1- 2- مفهوم مديريت... 36

2-1-1-3-